CẢI TẠO HỆ THỐNG LÀM MÁT MÁY PHÁT

BỐI CẢNH DỰ ÁN VÀ THỰC TRẠNG VẬN HÀNH TẠI NHÀ MÁY

Do máy phát WEG được sản xuất, thiết kế để chạy trong khí hậu Châu Âu nên khi chạy trong khí hậu Việt Nam đã cho thấy vấn đề về nhiệt độ. Trong quá trình vận hành thực tế tại Nhà máy Thủy điện Ca Nan 2 nhiệt độ luôn ở mức cảnh báo cao.

Thực tế ghi nhận trước khi cải tạo, khi tổ máy vận hành ở 100% công suất định mức, nhiệt độ cuộn dây máy phát gia tăng vượt ngưỡng an toàn (thường xuyên vượt mốc đạt mức 95°C – 105°C,, tiệm cận mốc cảnh báo sự cố 110°C). Tình trạng quá nhiệt kéo dài không chỉ gây nguy cơ thoái hóa nhanh lớp cách điện cuộn dây, làm gia tăng nguy cơ rủi ro chạm chập nội bộ. Việc này làm tổn thất trực tiếp đến hiệu suất khai thác nguồn nước và sản lượng điện của nhà máy.

Nhận diện rõ bài toán kỹ thuật cấp thiết này, Công ty Cổ phần Tập đoàn SCI (SCI Group) đã tin tưởng lựa chọn Công ty TNHH Công nghệ Thủy điện (HYTECH) làm đơn vị đảm nhận giải pháp khảo sát, thiết kế, cung cấp và lắp đặt trọn gói hệ thống làm mát máy phát với yêu cầu làm giảm nhiệt độ máy phát khi vận hành.

Từ ngày 25/07/2026 đến ngày 18/08/2026, đội ngũ kỹ sư HYTECH đã tập trung tối đa nguồn lực, hoàn thành toàn bộ công tác lắp đặt, đấu nối và chạy thử nghiệm thu đúng tiến độ cam kết chỉ trong 15 ngày thi công khẩn trương.

1. GIẢI PHÁP KỸ THUẬT VÀ QUY TRÌNH VẬN HÀNH TỐI ƯU

1. Trung tâm điều khiển tự động hóa HYTECH

Tích hợp biến tần cao cấp: Giúp động cơ khởi động êm ái, duy trì dòng điện ổn định, triệt tiêu dòng đỉnh và kéo dài tối đa tuổi thọ thiết bị.
Chế độ Vận hành Tự động (AUTO) hoặc chế độ vận hành bằng tay (MAN).
Hệ thống giám sát thông minh: Kết nối trực tiếp các tín hiệu áp suất, lưu lượng và cảnh báo xả cặn tự động về tủ điều khiển.

2. Quy trình tản nhiệt kép: Nước kỹ thuật & Khí cưỡng bức

Vòng tuần hoàn nước kỹ thuật:
- Máy bơm công suất: Hút nước trực tiếp từ khu vực hạ lưu nhà máy.
- Bộ lọc nước tự động xả cặn: Có thể xả bằng tay hoặc xả cặn tự động qua thời gian hoặc áp suất chênh lệnh. Loại bỏ sạch cặn bẩn trong nước trước khi cấp vào két, giúp bảo vệ tối đa đường ống không bị tắc nghẽn.
- Đường nước tản nhiệt: Nước sạch sau khi lọc sẽ đi vào đầu vào của két làm mát, chảy qua các thanh tản nhiệt bên trong để hấp thụ nhiệt lượng rồi đi ra từ đầu còn lại của két và xả tuần hoàn trở về hạ lưu.

Vòng tuần hoàn khí cưỡng bức:
- Két làm mát diện tích trao đổi nhiệt lớn kết hợp quạt hướng trục chịu nhiệt. Giúp giảm nhiệt độ nhanh.
- Khi vận hành, dàn quạt hút không khí từ phía sau két đi qua hệ thống lá nhôm tản nhiệt (đã được làm mát bằng nước). Luồng khí mát thu được sẽ được thổi thẳng xuống cuộn dây và lõi thép máy phát để giải nhiệt trực tiếp, sau đó thoát ra và quay lại phía sau két, tạo thành vòng tuần hoàn kín liên tục.

2. KẾT QUẢ NGHIỆM THU VÀ ĐÁNH GIÁ THỰC TẾ

Vào ngày 18/08/2026, HYTECH cùng Ban quản lý dự án Tập đoàn SCI (SCI Group) đã tiến hành chạy thử nghiệm thu dưới tải thực tế. Kết quả ghi nhận vô cùng ấn tượng:

Tản nhiệt vượt trội: Việc bổ sung két làm mát và chuyển sang chu trình khí kín giúp nhiệt độ cuộn dây máy phát giảm sâu, duy trì ổn định ở mức 80°C – 85°C (giảm hơn 15°C so với khi chưa cải tạo), cho phép tổ máy vận hành an toàn 100% công suất định mức.
Vận hành mượt mà: Cụm bơm kết hợp biến tần vận hành êm ái, dàn quạt chịu nhiệt đạt lưu lượng gió thiết kế, tính năng tự động chuyển bơm theo thời gian hoạt động chuẩn xác.
Lọc xả cặn tự động chuẩn xác: Tủ điều khiển bộ lọc vận hành nhịp nhàng, tự động xả cặn theo cài đặt chênh áp và thời gian, bảo vệ đường ống tản nhiệt luôn thông suốt 24/7.
Thi công thẩm mỹ, chuẩn kỹ thuật: Cụm két tản nhiệt vỏ đỏ cùng dàn quạt được lắp đặt gọn gàng, chắc chắn và đồng bộ hoàn hảo với khối máy phát.

Thành công của dự án cải tạo tại Thủy điện Ca Nan 2 một lần nữa khẳng định uy tín, năng lực thiết kế – chế tạo tủ điện và giải pháp công nghệ thủy điện hàng đầu của HYTECH.

3. HÌNH ẢNH THỰC TẾ TẠI DỰ ÁN

Hình ảnh: hệ thống bơm bước làm mát	Hình ảnh: hệ thống quạt hút tản nhiệt
Hình ảnh: đầu ra vào của két làm mát sau khi hoàn thiện	Hình ảnh: tổng thể nóc máy phát sau khi cải tạo xong