Cải Tạo Nhà Máy Thủy điện Nậm Lụm 2

I. Tổng quan về Dự án Thủy điện Nậm Lụm 2

    Nhà máy Thủy điện Nậm Lụm 2 (thuộc Công ty Cổ phần Đầu tư Phát triển Công nghiệp và Thương mại – SCI) là một dự án năng lượng quan trọng, tọa lạc tại tỉnh Lai Châu. Nhà máy được trang bị hai tổ máy phát điện (H1 và H2) với tổng công suất lắp đặt là 18MW (mỗi tổ máy khoảng 9MW), đóng góp đáng kể vào lưới điện quốc gia.

Hình ảnh: Nhà máy Nậm Lụm 2 – Lai Châu

II. Phân tích Thách thức Vận hành

   Trong quá trình vận hành trước đây, hệ thống cơ điện và điều khiển tại Nậm Lụm 2 đã bộc lộ những hạn chế, đặc biệt là ở các thành phần quan trọng:

  1. Hệ thống Bơm Dầu và Bôi trơn:

    • Các thiết bị cũ thường xuyên gặp sự cố kỹ thuật, dẫn đến thời gian dừng máy ngoài kế hoạch. 

    • Nhiệt độ dầu bôi trơn tăng cao, gây ra tình trạng quá nhiệt bạc ổ đỡ và nguy cơ hỏng hóc nghiêm trọng các chi tiết máy quay.

  2. Hệ thống Bơm Nước Kỹ thuật (NKT) và Làm mát:

    • Áp lực bơm NKT không ổn định hoặc suy giảm, làm giảm hiệu quả giải nhiệt.

    • Không có hệ thống làm mát hiệu quả, trực tiếp ảnh hưởng đến nhiệt độ roto, dầu bôi trơn,…

  3. Thách thức về Điều khiển và Giám sát:

    • Các tủ điệnhệ thống điều khiển cục bộ cũ có thể không tương thích hoặc khó khăn trong việc tích hợp dữ liệu chính xác và kịp thời vào hệ thống DCS/SCADA hiện có của nhà máy.

    • Thiếu các tính năng chẩn đoán lỗicảnh báo sớm nâng cao, làm giảm hiệu quả của công tác bảo trì dự đoán.

Những vấn đề này đe dọa trực tiếp đến độ tin cậytuổi thọ thiết bị của tổ máy.

III. Giải pháp Công nghệ Tích hợp từ HYTECH

    Công ty TNHH Công nghệ Thủy điện (HYTECH) đã triển khai gói giải pháp nâng cấp toàn diện, tập trung vào việc tối ưu hóa hiệu suất nhiệt, độ ổn định thủy lựckhả năng điều khiển thông minh của hệ thống phụ trợ, cụ thể:

1. Nâng cấp Hệ thống Bơm Dầu và Tủ điều khiển

  • Cung cấp Tủ Bơm Dầu cho cả 2 tổ máy H1 và H2:

    • Ứng dụng các thuật toán điều khiển tiên tiến, đảm bảo áp suất dầu bôi trơn luôn duy trì ở mức tối ưu.

    • Tăng cường khả năng giám sát thời gian thực các thông số: áp suất, lưu lượng, và nhiệt độ.

Hình ảnh: Tủ bơm dầu sau khi lắp đặt
Tủ làm mát dầu sau khi lắp đặt
Hình ảnh: trạm dầu
Hình ảnh: trạm dầu

2. Hệ thống Bơm và Phân phối Nước Kỹ thuật (NKT)

Cung cấp 4 Bơm Nước Kỹ thuật mới, 2 bộ lọc NKT đầu vào và Tủ Bơm NKT cho H1, H2:

    • Sử dụng bơm ly tâm công nghiệp hiệu suất cao kết hợp với bộ lọc nước tự động đầu vào giúp cung cấp lưu lượng nước kỹ thuật ổn định và áp lực đầu đẩy mạnh mẽ.

    • Đảm bảo tốc độ dòng chảy làm mát cần thiết để duy trì sự cân bằng nhiệt trong hệ thống bôi trơn và các bộ phận khác.   

Hình ảnh: tủ bơm nước kỹ thuật
Hình ảnh: bộ lọc NKT tự động
Hình ảnh: bơm áp lực NKT

 

 

 

 

 

 

 

Hình ảnh: bộ phận nước kỹ thuật đầu vào.

3. Tối ưu hóa Trao đổi Nhiệt

  • Lắp đặt 2 Két Nước Làm Mát và 1 Dàn Làm Mát Dầu mới cho mỗi tổ máy H1 và H2:

    • Sử dụng vật liệu và cấu trúc trao đổi nhiệt tối ưu, nhằm tăng diện tích bề mặt trao đổi nhiệthệ số truyền nhiệt tổng thể.

    • Điều này giúp giảm đáng kể nhiệt độ dầu bôi trơnnhiệt độ bạc ổ đỡ, trực tiếp giải quyết vấn đề quá nhiệt đã gặp phải.

Hình ảnh: két nước làm mát sau khi lắp lên tổ máy.
Hình ảnh: tủ làm mát dầu

4. Tích hợp Điều khiển và Giám sát Thông minh

  • Thiết kế lắp đặt hệ thống DCS/SCADA với khả năng tương thích cao:

    • Hệ thống scada của HYTECH được trang bị các thiết bị đo lường và giao diện truyền thông tiêu chuẩn công nghiệp để đảm bảo khả năng tích hợp liền mạch dữ liệu vận hành vào hệ thống điều khiển trung tâm của nhà máy. 

    • Cung cấp dữ liệu chính xác và độ trễ thấp, hỗ trợ người vận hành ra quyết định nhanh chóng và hiệu quả hơn.

      Hình ảnh: bên trong sau khi lắp đặt hệ thống DCS
      Hình ảnh: bên ngoài sau khi lắp đặt hệ thống DCS

IV. Triển khai Dự án và Dấu ấn Công nghệ

   HYTECH đã chứng minh năng lực triển khai dự án nhanh chóng và hiệu quả. Tổng thời gian lắp đặt, tích hợp và chạy thử được hoàn thành trong khuôn khổ một tháng, đảm bảo tính liên tục và độ tin cậy vận hành cho Nhà máy Nậm Lụm 2.

Quy trình triển khai được tiến hành theo các giai đoạn tập trung:

Thời gian Hoạt động triển khai chính
9/10 – 11/10 Tháo dỡ toàn bộ Trạm Dầu, Bơm Dầu, và hệ thống Bơm Nước Kỹ thuật cũ.
12/10 – 15/10 Lắp đặt Tủ Bơm Nước Kỹ thuật và Lọc Nước Kỹ thuật mới cho cả hai tổ máy H1 và H2.
16/10 – 19/10 Lắp đặt và Kiểm tra Áp lực cho hệ thống Bơm Dầu và Tủ Làm Mát Dầu của Tổ máy H2.
20/10 – 23/10 Lắp đặt và Kiểm tra Áp lực cho hệ thống Bơm Dầu và Tủ Làm Mát Dầu của Tổ máy H1.
24/10 – 28/10 Lắp đặt Két Nước Làm Mát và Quạt Tản Nhiệt mới cho cả hai tổ máy H1, H2.
29/10 – 01/11 Tích hợp và Lắp đặt hệ thống truyền thông và điều khiển DCS mới.
02/11 Kiểm tra Tổng thể và Chạy thử toàn bộ hệ thống sau nâng cấp.
03/11 Bàn giao chính thức hệ thống cho Nhà máy Thủy điện Nậm Lụm 2.

V. Kết quả và Giá trị Công nghệ

   Việc triển khai các giải pháp của HYTECH mang lại những lợi ích khoa học và kỹ thuật rõ rệt:

  • Ổn định Nhiệt động học: Kiểm soát hiệu quả nhiệt độ dầu và nhiệt độ bạc ổ đỡ trong giới hạn an toàn, kéo dài tuổi thọ màng dầutuổi thọ bạc ổ đỡ theo tiêu chuẩn kỹ thuật.

  • Độ tin cậy Hệ thống Thủy lực: Áp lực NKT được duy trì ổn định, đảm bảo khả năng giải nhiệt cho các thiết bị quan trọng.

  • Tăng cường Khả năng Vận hành và Giám sát: Nâng cao khả năng thu thập dữ liệuđiều khiển từ xa thông qua tích hợp SCADA/DCS, tối đa hóa hiệu suất và giảm thiểu rủi ro vận hành.

Lời cảm ơn

     Công ty TNHH Công Nghệ Thủy Điện (HYTECH) xin gửi lời cảm ơn chân thành đến sự tin tưởng và hợp tác hiệu quả của Công ty Cổ phần SCI. Thành công của dự án tại Nhà máy Thủy điện Nậm Lụm 2 là động lực to lớn để HYTECH tiếp tục nghiên cứu, đổi mới và cung cấp những giải pháp công nghệ tiên tiến, đóng góp thiết thực vào sự phát triển bền vững của ngành thủy điện Việt Nam.

Để lại một bình luận

Email của bạn sẽ không được hiển thị công khai. Các trường bắt buộc được đánh dấu *

Chat với chúng tôi qua Zalo
Gọi ngay